玻璃精餾裝置
簡要描述:精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。玻璃精餾裝置為玻璃材質(zhì)間歇操作塔,采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)遠(yuǎn)程操控。
- 產(chǎn)品型號:YD-JLG01
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-07-29
- 訪 問 量:1382
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 精餾塔設(shè)備 |
---|---|---|---|
操作壓強 | 減壓 | 外形尺寸 | 1000×600×1700mm |
塔徑 | 30mm | 重量 | 100kg |
材質(zhì) | 高硼玻璃 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
塔釜容積 | 2000ml | 塔高 | 1000mm |
電壓 | 220V | 功率 | 3KW |
精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。精餾通常在精餾塔中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
玻璃精餾裝置特點
1、設(shè)備主體為標(biāo)準(zhǔn)型材框架結(jié)構(gòu),搭建方便,外形美觀;
2、材質(zhì)為高硼玻璃,易于觀察塔內(nèi)的氣液接觸及操作情況;
3、智能化操作系統(tǒng),采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可遠(yuǎn)程手機操控;
4、布局合理,占地面積小,操作簡單,易上手;
5、多重安全防護措施,超溫超壓自動斷電,聲光報警提醒;
6、電氣設(shè)備高度集成,結(jié)構(gòu)緊湊,外部標(biāo)準(zhǔn)快插接口 ;
7、維修保養(yǎng)簡易。
玻璃精餾裝置指標(biāo)
1、塔釜容積:2000ml;
2、塔節(jié)規(guī)格:DN30×1000mm;
3、填料類型:不銹鋼網(wǎng)環(huán)散堆填料;
4、塔頭:蛇形冷凝管,換熱面積0.02m2;
5、加熱形式:電加熱;
6、物聯(lián)網(wǎng)形式:wifi環(huán)境/5G/4G ;
7、工控電腦:觸摸屏,數(shù)據(jù)自動采集存儲。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
管閥件
布局
規(guī)范電氣柜
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